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控制好鍋爐燃燒產物 常見的鍋爐煙氣脫硫技術解析 

發布時間:2018/06/06

        電廠鍋爐作為燃燒原料的設備,其在生產運行期間會引起粉塵、氮氧化物及硫氧化物的污染,破壞了周圍的生態環境。考慮到可持續發展觀對環境保護的需要,用戶在使用鍋爐期間必須要控制好鍋爐的燃燒產物,采用先進的除塵脫硫技術降低鍋爐污染。

      常用鍋爐煙氣脫硫技術

1 、干式吸附過濾技術

       干式吸附主要利用可循環再生固定吸附材料,能夠完成除去煙氣中SO2和煙塵的目的,經水洗后可循環使用。該裝置一般分為兩部分,預除塵器以及吸附塔。該種裝置能夠實現很高的脫硫除塵效率,經實驗研究證實其除塵效率達到95%,脫硫效率超過80%。且排出煙氣溫度低,不會造成環境的二次污染,副產品可回收利用。雖然性能好,但是要求吸附塔入口煙氣含塵須小于150mg/m3,不然會產生堵塞和吸附劑中毒問題。實際中的吸附劑要定期再生,過程繁瑣,且投資額較大。使用等離子體鍋爐進行排出煙氣的脫硫除塵,是近些年新發展的技術設備,在電子束照射到煙氣中含有的N2、O2及水蒸氣后,大部分能力會被其會吸收,生成大量具有極強反應活性的自由基,如OH、O、HO2等。這些生產的自由基結合煙氣中SO2變硫酸,再同氨中和合成硫酸銨。

2、 濕式雙旋脫硫除塵技術

       該技術主要采用水膜、噴淋、水簾等法進行煙氣除塵脫硫。首先要提升排煙溫度,同時控制煙氣對引風機的化學腐蝕;其后再令煙氣引至除塵器頂部,經進口旋流板作用從上到下旋流經除塵器內筒。內筒頂部裝水噴淋頭,水流方向逆著煙氣方向。在水流噴淋時,煙氣中的SQ2被堿液吸收,受到離心作用,吸附了塵的水被甩向內壁形成水膜,出現水膜除塵效果。氣流在內筒下端會經水簾沖洗,氣流經旋流進板進入外筒脫水,再進入引風機作防腐處理,溫度升高后進入引風機。這種處理設備主要用于小型鍋爐。在處理中,因為煙氣帶水問題不能合理解決,所以除塵器底部及引風機葉片的積灰必須定期清理,一般為3個月左右。實驗證明,該設備的除塵效率在95%以上,使用脫硫劑的情況下脫硫效率可達70%。

3 、干濕結合式鍋爐煙氣脫硫除塵技術

      使用該方法的主體設備為一立式塔,塔內綜合了干、濕兩種設備的處理形式,從下至上分別為旋風除塵段、吸收段、脫水段。煙氣被引入到下部的旋風除塵段會有較大顆粒的清除,之后進入吸收段即布滿吸收液的篩板,此時可以同吸收液有完全接觸,實現傳質吸收,脫除SO2和微細粉塵。經過前兩個部分的煙氣在脫水段內脫水除霧可以避免煙氣帶水,最后經設備出口排至煙囪。該設備的主要優點是液氣比小(0.3-0.5L/m3),氣液接觸充分,塔內持液量大,除塵效率在95%以上,脫硫效率至70%。該方法適用于6t/h以下規格的小型燃煤鍋爐,但是整個設備的造價較高。

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